ОБЩЕЕ
Сталь Gnee 420 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь, которая имеет отличную реакцию на термическую обработку закалки и отпуска, она может быть закалена до максимальной твердости от 48 до 52 HRC. При использовании в пластиковых сегментных формах процесс впрыска стремится к отличным полировочным свойствам, устойчивости к коррозии в различных средах и к температурам окисления, близким к 500 ° C, и устойчивости к износу.
Химический состав - C (0,40) • Mn (0,50) • Si (0,40) • Cr (13,50) • V (0,25)
Условия поставки - Поставляется отожженным с максимальной твердостью 230 HB
ПРИЛОЖЕНИЙ
Сочетание его свойств делает его пригодным для применений, где агрессивные материалы пресс-формы, например, впрыск хлорированных полимеров, таких как ПВХ и ацетат. В горячих рабочих формах, подверженных интенсивной атмосферной влажности и впрыскиванию абразивных полимеров, таких как, например, заполненные термореактивные пластмассы (бакелит) и другая арматура. Он также подходит для пресс-форм в стекольной и оптической промышленности. Он также может быть использован в: столовых приборах, хирургических приборах, компонентах клапанов и насосов, валах и других конструкционных компонентах.
ТЕРМООБРАБОТКИ
Снятие напряжения: В инструментах сложной формы, удалении гетерогенного материала при черновой обработке, внезапных изменениях в сечениях и т. Д., Следует проводить обработку снятия напряжения, чтобы свести к минимуму изменения размеров и формы во время закалки и отпуска. Продолжительность лечения должна составлять от 600 до 650°С в течение не менее 2 часов. Медленно остудить в духовке до 300°С и затем успокоить воздух.
Темперамент: аустенизировать от температуры 1025ºC. Нагревать в течение 1 часа на каждые 25 мм толщины и добавлять еще 1 час на каждые 25 мм. Холодный воздух, горячее масло, соляная ванна или давление азота в вакуумной печи. Во время нагрева до аустенитизации следует провести 2 предварительных нагрева для обеспечения равномерности температуры и минимизации искажений.
Отпуск: Это следует делать сразу после закалки, когда температура достигает приблизительно 70ºC. Температура отпуска должна быть выбрана в соответствии с желаемой твердостью. Эта сталь может быть закалена в диапазоне от 520 ° C до 200 ° C или уровня твердости от 48 до 52 HRC. Поддерживайте температуру отпуска не менее 1 часа на каждые 25 мм толщины, не менее 2 часов с использованием двойного отпуска. Чтобы оптимизировать устойчивость к переломам, выполните третий закал. Изменение твердости по температуре показано ниже кривой.
Охлаждение 1025ºC. двойной темперамент в течение 2 часов каждый.
Когда инструмент подвергается обработке поверхности, азотированию или покрытию, следует выбрать высокотемпературный отпуск. Рисунок показывает, что как низкая температура отпуска, так и коррозионная стойкость по-прежнему удерживаются на более высоких уровнях в отожженном состоянии стали.
горячая этикетка : aisi 420 трубка, поставщик, индивидуальный, оптовая торговля, дешево, скидка, прайс-лист, низкая цена, на складе, бесплатный пробоотборник
