В структурном проектировании некоторые детали из листового металла часто можно увидеть в столбце материала из холоднокатаной стальной пластины t2, Q235, такие материалы, я не понял, когда впервые занялся структурным проектированием, столбец материала Это просто обувь Q235, это материал также подразделяется на холоднокатаный и горячекатаный?
1. Внешний вид и качество поверхности: холодный лист получается из горячего листа после процесса холодной прокатки, а холодная прокатка также будет выполнять некоторую чистовую обработку поверхности, так что качество поверхности холодного листа (например, шероховатость поверхности) более высокая, чем горячая плита, пригодится, поэтому, если есть более высокие требования к качеству покрытия, такие как обратная окраска продукта, обычно выбираются холодная плита и плита, горячее делится на пластины, протравленные и без измельчения. Протравленный лист нормального металлического цвета, но не холоднокатаный, поэтому поверхность все равно не такая высокая, как у холодного листа. Поверхность пластины без травления обычно имеет слой оксида на поверхности, который является черным, или есть черный слой четырехокиси железа, который обычно обжигается в огне. И если условия хранения плохие, обычно приносят немного вышивки.
Короче говоря, наша обычная холодная плита - это плита с глянцевой поверхностью, которая хорошо выглядит, не грязная и не имеет ржавчины, а горячая плита - это обычная плита, которая не выглядит хорошо и грязно.
2. Производительность формования, характеристики горячих и холодных пластин в основном не слишком различаются,
Ключевым моментом является разница в использовании. Горячая прокатка используется для изготовления деталей конструкций, а холодная прокатка - в основном для штамповки деталей. Механические свойства и качество поверхности холоднокатаного листа лучше, чем у горячекатаного листа. Содержание углерода не изменилось, оно осталось прежним.
Нет никакой разницы в химическом составе, таком как содержание углерода и его механические свойства, но поскольку холодная прокатка имеет больше процессов прокатки и сглаживания, чем горячая прокатка, то есть больше процесса упрочнения, твердость поверхности холодного листа немного выше, чем у горячего проката. что из горячей плиты. Сопротивление также немного выше, но обычно его игнорируют. На самом деле разница заключается в состоянии поверхности. Как правило, качество поверхности и отделка холодной пластины лучше, чем у горячей, а горячая пластина (не протравленная) немного черная (из-за оксидного слоя).
Холоднокатаный лист получается после протравливания и холодной прокатки горячекатаного листа на стане холодной прокатки. Обычный холодный лист прокатывается в процессе отжига, но твердость поверхности даже выше, чем у горячего листа.
