Выбор материала для труб с футеровкой и покрытием CRA

Трубы с футеровкой и покрытием CRA сочетают в себе несущую трубу из углеродистой стали с внутренним слоем из коррозионностойкого сплава для труб, подвергающихся воздействию COâ, HâS, хлоридов и других агрессивных жидкостей. В трубах с покрытием CRA используется слой сплава, металлургически связанный с несущей сталью, тогда как в трубах с покрытием CRA используется отдельный вкладыш из сплава, механически установленный внутри трубы. Обе конструкции уменьшают количество требуемого твердого CRA, сохраняя при этом устойчивость к давлению углеродистой стали и необходимую стойкость к коррозии мокрой поверхности.

В этой композитной структуре внутренний слой (слой CRA) изготовлен из высококачественных коррозионно-стойких сплавов, таких как нержавеющая сталь 316L, Inconel 625 или других сплавов на основе никеля, которые обеспечивают отличную защиту от внутренней коррозии. Внешний слой (основная труба) изготовлен из экономичной углеродистой стали, обычно соответствующей API 5L, ASTM A106/A53 или ASTM A333, класс 6, что обеспечивает высокую прочность на разрыв и способность выдерживать давление.

Вместе опорная труба из углеродистой стали и внутренний слой CRA образуют композитную систему труб, которая сочетает в себе устойчивость к давлению и внутреннюю коррозионную стойкость. Трубопроводы с футеровкой и покрытием CRA обычно предназначены для морских трубопроводов, систем обслуживания кислых продуктов и подводных выкидных линий, подвергающихся воздействию COâ, Hâ‚S, хлоридов и других агрессивных производственных жидкостей.

Выбор материала для труб с футеровкой и покрытием CRA

Выбор материала CRA основан на агрессивной жидкости, а не только на цене сплава. Прежде чем выбирать внутренний сплав, необходимо проанализировать CO‚‚, Hâ‚‚S, концентрацию хлоридов, рабочую температуру, давление, содержание воды и ожидаемый срок службы. Опорные трубы из углеродистой стали затем определяются отдельно, чтобы обеспечить требуемое номинальное давление, прочность, производительность формовки и прочность установки.

 

Общие варианты CRA включают нержавеющую сталь 316L, дуплексную и супердуплексную нержавеющую сталь, сплав 625, сплав 825 и C276. Окончательный выбор материала должен быть подтвержден в соответствии с исследованием коррозии проекта, требованиями к сварке и применимыми техническими условиями эксплуатации в кислых средах.

Материал CRA	Ключевые соображения по выбору	Типичная направленность обслуживания
нержавеющая сталь 316L	Общая устойчивость к влажной коррозии и умеренному воздействию хлоридов.	Пластовая вода, технологические жидкости и менее суровые морские работы.
Дуплекс из нержавеющей стали	Повышенная прочность и лучшая устойчивость к хлоридам по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью.	Жидкости с хлоридами и применения с большими механическими нагрузками.
Супердуплексная нержавеющая сталь	Повышенная устойчивость к точечной коррозии хлоридами и коррозии под нагрузкой.	Морская вода и более суровые хлоридные среды.
Сплав 825	Устойчивость к восстановительным и окислительным кислотам в условиях, определенных проектом.	Кислая и кислая производственная жидкость.
Сплав 625	Высокая стойкость к хлоридам, кислым жидкостям и локальной коррозии.	Подводные выкидные трубопроводы, работа в кислых средах и сложные операции наплавки.
Сплав С276	Выбран для высокоагрессивных смешанных химических сред.	Тяжелые химические и технологические условия эксплуатации.

Применимые стандарты и спецификации материалов

Правило	Область применения труб с футеровкой и покрытием CRA
API 5LD	Основная спецификация продукции для бесшовных и сварных стальных труб с покрытием и футеровкой CRA.
API 5Л	Общие спецификации для опорных труб из углеродистой стали.
АСТМ А263	Спецификация плакированной пластины из нержавеющей хромированной стали, используемой перед формированием трубы.
АСТМ А264	Спецификация плакированной пластины из нержавеющей хромоникелевой стали, используемой при производстве плакированных труб CRA.
АСТМ А265	Спецификация стальной пластины, плакированной никелем и сплавами на его основе.
Стандарты ASTM или ASME для материалов CRA	Они определяют футеровку и материал футеровки как нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь или выбранный никелевый сплав.
Спецификация проекта	Определяет толщину CRA, состояние соединения или вкладыша, процедуры сварки, объем неразрушающего контроля, коррозионные испытания, подготовку концов трубы и требования к документации.

Применимая спецификация должна быть подтверждена на основе пути продукта. API 5LD регулирует готовые трубы с покрытием или футеровкой, тогда как ASTM A263, A264 и A265 могут применяться к пластинам с покрытием, используемым до формовки труб. Отдельные требования ASTM, ASME или UNS затем используются для определения сплава CRA и опорного материала из углеродистой стали.

Трубы с покрытием и футеровкой представляют собой специальные типы труб, предназначенные для повышения коррозионной стойкости и производительности в различных областях применения. Ниже приведено краткое описание:

Плакированные трубы:

 

Трубы с футеровкой представляют собой композитные трубы, изготовленные путем металлургического соединения слоя коррозионностойкого сплава (CRA), такого как нержавеющая сталь, инконель или инколой, с базовой трубой из углеродистой стали. Эта двухслойная структура сочетает в себе механическую прочность и устойчивость к давлению углеродистой стали с превосходной коррозионной стойкостью слоя CRA. Плакирование может быть выполнено несколькими методами, включая струйную сварку, наплавку или сварку горячей прокаткой, в зависимости от требований проекта и выбранного сплава. Полученная в результате труба с рубашкой обеспечивает длительный срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание в сложных условиях эксплуатации.

Области применения: Футерованные трубы широко используются в добыче нефти и газа, подводных трубопроводах, нефтеперерабатывающих заводах, химических перерабатывающих заводах и объектах электрогенерации, где воздействие COâ, HâS, хлоридов и других агрессивных сред представляет значительный риск для трубопроводов. стандарт углеродистой стали. Они особенно подходят для:

• Морские и подводные выкидные линии, транспортирующие агрессивные жидкости.
• Кислые сервисные трубы, содержащие HâS или кислотные компоненты.
• Системы трубопроводов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, требующие повышенной коррозионной стойкости.
• Условия эксплуатации при высоком давлении и высокой температуре (HPHT).

Морские и подводные выкидные линии, транспортирующие агрессивные жидкости.

Кислые сервисные трубы, содержащие HâS или кислотные компоненты.

Системы трубопроводов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, требующие повышенной коррозионной стойкости.

Условия эксплуатации при высоком давлении и высокой температуре (HPHT).

Сочетая в себе прочность, экономическую эффективность и защиту от коррозии, трубы с футеровкой CRA обеспечивают надежную работу и длительный срок службы в агрессивных условиях эксплуатации.

Плакированные фитинги для труб:

 

В дополнение к трубам с футеровкой и футеровкой CRA, футерованные трубопроводные фитинги являются важными компонентами, используемыми для соединения и интеграции этих устойчивых к коррозии труб в комплексные системы проточных трубопроводов. Эти фитинги спроектированы и изготовлены с одинаковым сочетанием слоя коррозионностойкого сплава (CRA) и основного материала из углеродистой стали, что обеспечивает стабильную производительность и защиту от коррозии по всему трубопроводу.

К распространенным типам фитингов с покрытием CRA относятся:

• Отводы с покрытием (45°/90°/180°) – для изменения направления прокладки трубопровода.
• Тройники и крестовины с покрытием – для ответвительных и подающих распределительных соединений.
• Переходники с покрытием (концентрические и эксцентрические) – для перехода между разными диаметрами.
• Заглушки и заглушки с покрытием – для закрытия труб или присоединения к фланцевым соединениям.
• Фланцы с покрытием (приварные, скользящие, глухие и т. д.) — для надежных болтовых соединений с одинаково устойчивыми к коррозии поверхностями.

Отводы с покрытием (45°/90°/180°) – для изменения направления прокладки трубопровода.

Тройники и крестовины с покрытием – для ответвительных и подающих распределительных соединений.

Переходники с покрытием (концентрические и эксцентрические) – для перехода между разными диаметрами.

Заглушки и заглушки с покрытием – для закрытия труб или присоединения к фланцевым соединениям.

Фланцы с покрытием (приварные, скользящие, глухие и т. д.) — для надежных болтовых соединений с одинаково устойчивыми к коррозии поверхностями.

Эти фитинги производятся в соответствии со стандартами ASTM A234/ASME B16.9 для бесшовных или сварных фитингов, со слоями CRA, которые обычно изготавливаются из нержавеющей стали 316L, 317L, 904L, Inconel 625, Incoloy 825 или дуплексной нержавеющей стали. Процесс нанесения покрытия может включать струйную сварку, наплавку или склеивание ламината, в зависимости от требований проекта.

Фитинги с покрытием CRA широко используются в кислых средах, на морских производственных объектах, подводных трубопроводах и нефтеперерабатывающих заводах, где коррозионная стойкость и механическая целостность одинаково важны. В сочетании с трубами GNEE с футеровкой CRA они обеспечивают полное коррозионно-стойкое решение для трубопроводов, работающих в условиях высокого давления, высокой температуры и химически агрессивных условий эксплуатации.

Футерованные трубы:

• Определение- Трубы с футеровкой имеют защитную облицовку (часто изготовленную из таких материалов, как ПТФЭ, резина или другие полимеры), нанесенную на внутреннюю поверхность трубы. Эта облицовка действует как барьер против агрессивных веществ.
• Приложения- Часто используется в приложениях, связанных с транспортировкой агрессивных химикатов, суспензий или других материалов, которые могут повредить внутреннюю часть трубы.

Труба с футеровкой CRA по сравнению с трубой с механической футеровкой:

• Строительство- Футерованные трубы имеют клеевой внешний слой, а футерованные трубы имеют отдельный внутренний слой.
• Цель- Футерованные трубы предназначены для обеспечения структурной целостности и устойчивости к коррозии, тогда как футерованные трубы в первую очередь предназначены для защиты внутренней поверхности от коррозионно-активных материалов.

Элемент сравнения	CRA (плакированная) плакированная труба	Труба с механической футеровкой (футерованная)
Композитная структура	Опорная труба из углеродистой стали со слоем CRA, металлургически прикрепленным к внутренней поверхности.	Опорная труба из углеродистой стали, содержащая отдельный вкладыш из CRA, механически прикрепленный к внутренней стенке.
Союз металлов	Непрерывная или определяемая проектом металлургическая связь соединяет слой CRA с несущей сталью.	Вкладыш удерживается за счет механического контакта, посадки с натягом и специальной обработки концов, а не полного металлургического соединения.
Общий производственный маршрут	Пластина с покрытием может быть сформирована в трубу и сварена в продольном направлении. В зависимости от продукта и проекта металлургическое покрытие также может быть получено с использованием процессов ламинирования, взрывной сварки или наплавки.	Изготовленный вкладыш из CRA вставляется в опорную трубу из углеродистой стали и расширяется гидравлически или механически для плотного контакта.
Функция поддержки давления	Опорная труба из углеродистой стали обеспечивает основную стенку, поддерживающую давление, а склеенный слой CRA защищает смачиваемую поверхность от коррозии.	Труба из углеродистой стали несет основную нагрузку давления, а внутренний вкладыш обеспечивает коррозионную стойкость и остается механически поддерживаемым базовой трубой.
Типичные материалы CRA	Нержавеющая сталь 316L, дуплексная или супердуплексная нержавеющая сталь, сплав 625, сплав 825, C276 и другие сплавы, предусмотренные проектом.	Нержавеющая сталь 316L, сплав 825, сплав 625 и другие материалы футеровки CRA, выбранные в соответствии с транспортируемой жидкостью и условиями эксплуатации.
Материалы опорных труб	Марки углеродистой стали API 5L и другие стали, выдерживающие давление, указанные в проекте, совместимые с выбранным маршрутом производства.	Опорная труба из углеродистой стали API 5L или из другой указанной стали с размерами и механическими свойствами, подходящими для вставки и расширения гильзы.
Формирование и гибка	Металлургическая связь обеспечивает большее сцепление между слоем CRA и несущей сталью во время формовки, изгиба и установки в соответствии с утвержденной процедурой.	Изгиб, расшатывание и циклическая деформация требуют квалификации проекта, чтобы убедиться, что лайнер не сморщивается, не отделяется локально и не коробится.
Завершение подготовки	Концы обрабатываются для обеспечения заданной толщины CRA, геометрии фаски и перехода между слоем сплава и опорной сталью.	Торцы требуют квалифицированной отделки, которая может включать в себя сварку уплотнений, наложение CRA, торцевую облицовку или другие одобренные средства крепления вкладыша.
Сварка соединений в полевых условиях	Процедура сварки должна восстанавливать как структурное соединение из углеродистой стали, так и коррозионностойкую внутреннюю поверхность, контролируя разбавление валика и химический состав.	Сварка на месте должна защищать и повторно соединить вкладыш в месте соединения, используя одобренное CRA устройство торцевой и нижней части сварного шва.

 

 

Применение труб с покрытием и футеровкой CRA

Трубы с покрытием и футеровкой CRA обычно используются в нефтяной промышленности для особых условий работы, таких как коррозия или суровые температурные условия. В наземных и морских трубопроводных системах транспортируемые жидкости обычно содержат высокое содержание S, Hâ‚S и CO‚. Когда эти значения достигают определенного содержания, они вызывают значительную коррозию труб из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали, таких как трубы API 5L и ASTM A106. В этом случае применяются трубы с покрытием CRA и футеровкой.

Труба с футеровкой CRA и труба с футеровкой CRA: роль конструкции и коррозии

В плакированной трубе CRA используется металлургически связанный слой коррозионностойкого сплава, который принимает участие в несущей нагрузке, что делает ее пригодной для работы при более высоких давлениях и температурах. Труба с футеровкой CRA основана на механически или гидравлически расширенном лейнере, который обеспечивает коррозионную стойкость, в то время как труба из углеродистой стали выдерживает структурную нагрузку. Выбор между трубами с покрытием и трубами с футеровкой зависит от рабочего давления, температурных циклов, степени коррозии и требований к сварке на месте.

Преимущества труб CRA

Сочетание материала CRA с материалом из углеродистой стали представляет собой большое достижение как в плане механической стойкости (растяжение и ползучесть), так и в отношении превосходных характеристик против коррозии. Будь то характеристики трубы или экономия, трубы с покрытием и футеровкой являются идеальным выбором.

 

В процессе производства труб с покрытием или футеровкой CRA существует множество методов соединения, позволяющих нанести слой CRA на стальную трубу:

Труба с футеровкой CRA с механическим соединением: с механическим усилием или давлением воды; Труба с футеровкой CRA и металлургическим соединением: энергия взрыва используется для футеровки комбинированной пластины со стальной пластиной; Труба с покрытием CRA путем наплавки: сварочный электрод (из нержавеющей стали или сплава) используется для нанесения определенной толщины на внутреннюю поверхность трубы.

Среди этих типов наилучшие характеристики соединения достигаются при наплавке, но стоимость также самая высокая, поскольку процессы сварки очень медленные.

 

 

Процесс производства труб с покрытием

Производство футерованных труб вращается вокруг создания надежной связи между CRA и углеродистой сталью посредством металлургических маршрутов, поэтому выбор процесса определяется серьезностью коррозии в процессе эксплуатации, требуемой маркой CRA и степенью приемки при получении. Обычные варианты изготовления труб с футеровкой включают в себя:

1. Труба, плакированная CRA, методом взрывного соединения— При взрывном соединении используется контролируемая энергия взрыва для создания металлургической связи между пластиной CRA и опорной пластиной из углеродистой стали. Перед дальнейшей обработкой склеенная пластина проверяется на идентичность материала, целостность соединения, толщину покрытия и состояние поверхности.
2. Труба с покрытием CRA методом наплавки— Наплавляйте наплавку 316L, сплав 625 или другой указанный CRA непосредственно на подготовленную поверхность из углеродистой стали. Параметры сварки контролируются, чтобы ограничить разбавление и поддерживать требуемый химический состав сплава, толщину наплавки и качество поверхности.
3. Маршрут между плитой и трубой (пластина с покрытием CRA, сформированная в трубу)— Склеенная или ламинированная пластина CRA имеет обработанную кромку, скошенную фаску и трубу, сформированную с помощью JCOE, UOE или другого одобренного процесса. Продольный шов сваривается, и совместимый сварочный металл CRA наносится на внутренний шов, когда требуется восстановление коррозионной стойкости.
4. Производство труб с механической футеровкой— Для труб с механической футеровкой используется отдельно сформированный вкладыш из CRA, вставленный в опорную трубу из углеродистой стали. Гидроформовка или механическое расширение по всей длине плотно прижимает вкладыш к стенке трубы с последующей обрезкой концов, скашиванием фасок и качественной отделкой концов вкладыша.

Inconel Alloy 625 / Alloy 625 Liner / CRA 625 Наплавка – популярные трубы CRA

Сплав Inconel 625 представляет собой деформируемый, немагнитный, устойчивый к коррозии и окислению суперсплав на основе Ni-Cr, закаленный в твердом растворе. Никелевый сплав 625 представляет собой сплав никель-хром-молибден-колумбий с минимальным содержанием первичного никеля 58 %, также называемый Inconel 625 или UNS N06625. Прочее химическое содержание: хром от 20% до 23%, колумбий + тантал от 3,15% до 4,15%, молибден от 8,0% до 10,0%, кобальт допускается до 1,0% макс. если определено, железо 5,0% макс.

Inconel 625 чрезвычайно устойчив к различным необычно агрессивным средам, включая высокотемпературные воздействия, такие как окисление и науглероживание, а также коррозию. Благодаря твердому раствору тугоплавких Co и Mo в никель-хромовой матрице, 625 демонстрирует выдающуюся высокотемпературную прочность и ударную вязкость, от низких температур до 2000 градусов F (1093 градусов).

Использование методов наплавки для покрытия сплава Инконель 625 или сплава 825 на внутренней стороне труб из углеродистой стали было популярным выбором: оно не только решает проблему коррозионной стойкости для адаптации к различным суровым условиям, но также обеспечивает высокопрочные характеристики со значительной экономией затрат.

 

 

Способы изготовления футерованных труб

Изготовление футерованных труб осуществляется посредством механического соединения труб из углеродистой стали. (Внутренняя труба CRA соединяется с внешней стальной трубой C-Mn с помощью механических процедур).

 

Варианты изготовления труб с футеровкой CRA:

Вариант 1, с бесшовной внешней трубой из углеродистой стали и сварной внутренней трубой из легированной стали: проверка внешней трубы (опорной трубы) – резка – механическая обработка опорной трубы – очистка внутренней поверхности – сборка внутренней трубы из легированного сплава – гидроформовка – обрезка конца трубы с оболочкой – снятие фасок – сварка – калибровка конца трубы – формовка – RT – ET и эндоскоп – ультразвуковой контроль – PT – измерение размеров и контроль – маркировка – упаковка.

Вариант 2, с стальной пластиной, покрытой или плакированной CRA: Механическая проверка покрытой или плакированной стальной пластины – UT покрытой пластины – снятие фаски – предварительное формование – формовка труб (JCOE) – сварка – закругление – гидростатические испытания – снятие фаски на концах труб – рентгеновский контроль – ультразвуковой контроль – контроль и измерение размеров – маркировка – упаковка и хранение.

 

 

Другой процесс соединения стальных труб CRA заключается в использовании расширителя трубы по всей длине вместо машины для гидроформовки. (Из двух вариантов лучше использовать расширитель полной длины для прикрепления материала CRA к трубке с внутренним покрытием.)

GNEE поставляет трубы с покрытием CRA и футеровкой в ​​соответствии со следующей спецификацией.

Мы поставляем трубы, фитинги и фланцы с покрытием CRA:

Стандарт футеровки: API 5LD, API 5LC. Наружный диаметр футерованной трубы: диапазон наружного диаметра от 6 до 60 дюймов; для труб с футеровкой CRA: от 1/2 дюйма до 24 дюймов. Толщина: до 80 мм (труба с покрытием), от 7 мм до 35 мм (труба с футеровкой). Максимальная длина: 12,3 метра. Материал опорной трубы (основной трубы): труба из углеродистой стали, стальная труба C-Mn, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, аксессуары с покрытием CRA: колена, колпачки, тройники, переходники в соответствии с ASME B16.9, материал ASTM A234 WPB, WPC, ASTM A420 WPL6. Фланцы с покрытием CRA: фланцы с приварной шейкой, скользящие фланцы согласно ASME B16.5, B16.47 A/B, материал согласно ASTM A105, A350. CRA (коррозионностойкий сплав). Материал плакирования и футеровки: аустенитная нержавеющая сталь, никелевая легированная сталь, хастеллой C276, сплав 625, 825, S31803, S31254, титановая легированная сталь, дуплексная сталь и т. д.

 

 

Кроме того, мы также можем поставлять фитинги и фланцы с покрытием.

Описание и характеристики заказа труб с покрытием или футеровкой CRA

Стальная труба с покрытием или футеровкой CRA, труба из углеродистой стали согласно ASTM A106, класс B, внешний диаметр 16 дюймов, номинальный вес 62,58 фунта/фут, стандартная таблица толщины стенок. HASTELLOY C276 внутренняя обшивка или покрытие толщиной 0,125 дюйма / 3 мм, внешнее лакированное покрытие, номинальная длина 12 метров (40 футов), скошенные концы.

Пример описания заказа трубных фитингов с футеровкой

Эксцентриковый переходник, материал углеродистая сталь, стандарт и класс ASTM A234 WPB, конструкция со скошенным концом. Номинальный диаметр 18 x 16 дюймов, толщина стенки Sch 40. Производственный стандарт ASME B16.9, внешняя краска с антикоррозийным покрытием, внутреннее покрытие: покрытие толщиной 1/8 дюйма/3 мм B575 N10276.

Обеспечивает долговечность при работе с коррозионно-активными трубами.

Решения CRA для труб с футеровкой и с футеровкой обеспечивают стратегический баланс между механической прочностью и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для трубопроводов, работающих с высокосернистым газом, водой с высоким содержанием хлоридов, закачкой COâ, обратной закачкой соленой воды и другими агрессивными жидкостями. Конструкция из двух материалов обеспечивает как долговременную структурную целостность, так и защиту от внутренней коррозии.

GNEE предлагает полный ассортимент труб, фитингов и фланцев с покрытием CRA и футеровкой, соответствующих стандартам API 5LD, API 5L, ASTM и ASME. Наша поставка включает в себя диапазоны наружных диаметров от 6 до 60 дюймов (с покрытием) и от ½ до 24 дюймов (с покрытием), с толщиной CRA до 80 мм (с покрытием) и от 7 до 35 мм (с покрытием), а также полную документацию (MTC, отчеты неразрушающего контроля, сертификаты прочности соединений).

Для проектов трубопроводов, которые требуют как антикоррозионных характеристик, так и структурной надежности, выбор портфолио трубопроводов с футеровкой и футеровкой GNEE CRA означает инвестиции в инженерную долговечность и эксплуатационную безопасность.

Бесплатная цитата

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между трубами с футеровкой CRA и трубами с механической футеровкой?A: Труба, плакированная CRA, имеет слой коррозионностойкого сплава, металлургически связанный с опорной трубой из углеродистой стали. В трубах с механической футеровкой используется отдельная оболочка из CRA, плотно прилегающая к опорной трубе, без металлургического соединения по всей площади. Выбор влияет на формовку, гибку, конструкцию концов, сварку и контроль.

Вопрос: Охватывает ли API 5LD трубы как с покрытием CRA, так и с футеровкой?А: Да. API 5LD распространяется на стальные линейные трубы с покрытием CRA и стальные линейные трубы с футеровкой, используемые в системах транспортировки нефти и природного газа. В окончательной спецификации закупки также должны быть указаны марка базовой трубы, сплав CRA, толщина слоя, испытания и требования к приемке для конкретного проекта.

Вопрос: Какие материалы CRA можно использовать для труб с покрытием или с футеровкой?Ответ: Общие варианты включают нержавеющую сталь 316L, дуплексную и супердуплексную нержавеющую сталь, сплав 625, сплав 825 и C276. Выбор зависит от HâS, COâ‚, концентрации хлоридов, рабочей температуры, давления и исследования коррозии в проекте.

Вопрос: Что следует проверить перед заказом труб с покрытием или футеровкой CRA?A: Подтвердите марку и толщину стенки опорной трубы, сплав CRA и его толщину, плакированную или футерованную конструкцию, размеры трубы, подготовку концов, требования к сварке на месте, объем неразрушающего контроля, гидростатические испытания и необходимые инспекционные документы.

 

 

Запросите ценовое предложение сейчас!