Стандарты подготовки поверхности SSPC

Ассоциация защиты материалов и эксплуатационных характеристик (AMPP) публикует и поддерживает множество стандартов, относящихся к лакокрасочной промышленности. Стандартные темы включают требования к краске, стандарты оценки квалификации подрядчиков, стандарты подготовки поверхности и другие темы. Спецификации ASTM, относящиеся к отрасли горячего цинкования, часто ссылаются на эти стандарты подготовки поверхности. Ниже приводится список и краткое описание стандартов подготовки поверхности, используемых в отрасли горячего цинкования, с кратким описанием каждого из них.

SSPC-SP1 Очистка растворителем

Метод очистки растворителем предназначен для удаления со стальных поверхностей всех масел, жиров, грязи, составов для волочения и резки, а также всех других видимых растворимых загрязнений. Спецификация требует удаления пыли перед очисткой растворителем с помощью щетки с жесткой щетиной. После очистки растворителем пыль необходимо удалить с помощью продувки чистым сухим воздухом или пылесосом. В спецификации перечислены несколько различных способов нанесения очистителя на основе растворителя на поверхность, включая очистку или очистку поверхности растворителем, распыление растворителя непосредственно на поверхность, обезжиривание паром, погружение, щелочные очистители и очистку паром.

Подготовка горячеоцинкованного покрытия к покраске или порошковому покрытию связывает этот стандарт с гальванической промышленностью. И ASTM D6386, и D7803 ссылаются на этот стандарт при подготовке поверхности. Очистка растворителем используется для удаления масел и жиров с оцинкованного покрытия перед профилированием и очисткой другими методами.

SSPC-SP2 Очистка ручным инструментом

Настоящий стандарт распространяется на удаление отслаивающейся прокатной окалины, отслаивающейся ржавчины, отслаивающейся краски и других отслаивающихся вредных инородных тел с поверхностей с использованием ручных инструментов без привода. Прилипшие продукты, определяемые тупым шпателем, не должны удаляться при этой процедуре. SSPC-SP1 удаляет масло и жир перед очисткой с помощью ручных инструментов, а сжатый воздух или пылесос удаляют пыль после завершения этой процедуры очистки. Удаление всего сварочного шлака и слоистой ржавчины с помощью ударных инструментов, использование безударных методов, таких как соскабление для удаления всех несвязанных материалов и снятие прилипшего слоя краски, — все это методы очистки ручными инструментами, принятые настоящим стандартом.

Подготовка к покраске и порошковой окраске по горячеоцинкованному покрытию, а также ремонт поврежденных и оголенных участков, в качестве стандартной процедуры подготовки поверхности используют ССПК-СП2. В Спецификациях по подготовке горячеоцинкованной стали к окраске и порошковому покрытию ASTM D6386 и D7803, соответственно, указана очистка ручным инструментом в качестве приемлемого метода сглаживания поверхности и удаления пятен с высоким содержанием цинка со свежепокрытых покрытий, оцинкованных и частично состаренных. Очистка ручным инструментом также приемлемо очищает поверхность, оцинкованную горячим способом, перед профилированием поверхности в соответствии с D6386. ASTM A780 также использует SSPC-SP2 в качестве приемлемого метода подготовки к ремонту с использованием красок, содержащих цинковую пыль.

SSPC-SP 3 Очистка электроинструмента

В SSPC-SP3 подробно описывается использование электроинструментов для подготовки поверхности. Описанный здесь метод подготовки предназначен для удаления с поверхности тех же загрязнений, что и SSPC-SP2, а процедуры до и после использования этого метода очистки идентичны SSPC-SP2. Стандарт включает использование вращающихся, ударных или механических щеточных инструментов для удаления слоистой ржавчины, сварочного шлака и прокатной окалины. В соответствии со стандартом механические абразивные инструменты также могут удалять прокатную окалину. SSPC-SP3 требует, чтобы электроинструменты использовались таким образом, чтобы предотвратить образование заусенцев, острых выступов и острых порезов. Края соприкасающихся лакокрасочных поверхностей также должны быть зачищены.

Так как SSPC-SP2 и SSPC-SP3 имеют схожие требования к подготовке поверхности, они также аналогичны по своему применению индустрии горячего цинкования. При подготовке к покраске и порошковому покрытию оба стандарта упоминаются как D6386 и D7803 в одном и том же разделе. Они считаются взаимозаменяемыми при использовании для выравнивания покрытия и удаления выступов цинка перед дальнейшей подготовкой цинкового покрытия. D6386 также считает эти два метода взаимозаменяемыми на этапе очистки поверхности процесса. Однако в стандарте A780 конкретно не упоминается метод SSPC-SP3 для подготовки поврежденного покрытия к ремонту красками с высоким содержанием цинка.

SSPC-SP5 Пескоструйная очистка белого металла

Струйная обработка белого металла удалит все покрытия, прокатную окалину, ржавчину, продукты коррозии и все другие посторонние продукты со стальной поверхности. Стандарт SSPC-SP5 устанавливает условия конечного состояния пескоструйной очистки белого металла, а также материалы и процедуру, необходимые для достижения указанного конечного состояния. В стандарте указано, что сухая струйная обработка является предпочтительным методом, а мокрая струйная обработка является вариантом, который должен быть согласован между двумя сторонами. Размер и тип используемого абразивного материала зависит от профиля, определяемого используемой системой футеровки. Стандарт требует, чтобы масло, жир и пыль были удалены с поверхности и чтобы работа была проверена.

SSPC-SP5 не часто указывается в стандартах для отрасли горячего цинкования. Однако стандарт A780 использует струйную очистку белого металла в качестве стандарта подготовки поверхности для ремонта цинкового покрытия с использованием цинкового порошка.

SSPC-SP7 Пескоструйная очистка

В этом стандарте указано, что пескоструйная очистка позволит сохранить как можно больше существующего связанного покрытия и сделать его поверхность шероховатой перед нанесением покрытия. Этот метод струйной очистки очищает менее агрессивно, чем промышленная струйная обработка. Под пескоструйной обработкой понимается поверхность, на которой нет масла, жира, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины и рыхлого покрытия, если смотреть без увеличения. Поверхность может по-прежнему содержать сильно прилипшую прокатную окалину, ржавчину и покрытие.

Горячеоцинкованные покрытия содержат слой оксида цинка и гидроксида цинка, который может отрицательно сказаться на адгезии верхнего слоя. Лакокрасочное покрытие также требует профиля, которого нет на относительно гладкой поверхности покрытия, нанесенного горячим цинкованием. В стандарте D6386 дробеструйная обработка указана как приемлемый метод подготовки поверхности со своими собственными процедурными требованиями, но цитируется SSPC-SP7 для дальнейших процедурных спецификаций.

SSPC-SP10 Пескоструйная очистка почти белого металла

Пескоструйная обработка почти белого металла обеспечивает более высокую степень чистоты, чем промышленная пескоструйная обработка, но меньшую, чем струйная обработка белого металла. Определение пескоструйной очистки почти белого металла согласно SSPC-SP10 требует, чтобы на поверхности не было видимых следов масла, жира, пыли, грязи, прокатной окалины, ржавчины, покрытий, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ, если смотреть без увеличения. Стандарт также устанавливает требования к случайным пятнам на поверхности, которые не должны превышать пяти процентов на каждую единицу поверхности. Поверхность будет очищена от масла, жира и пыли после процедуры пескоструйной обработки почти белого металла.

ASTM A780 требует пескоструйной очистки почти до белого металла, когда полевые условия включают погружение. В этом случае участок, поврежденный и нуждающийся в ремонте краской, содержащей цинковую пыль, будет очищен пескоструйной очисткой до SSPC-SP10 перед нанесением краски.

SSPC-SP11 Электроинструмент, очищенный до чистого металла

Этот стандарт подготовки поверхности подобен менее агрессивной пескоструйной очистке. Стандарт требует, чтобы на поверхности не было масла, жира, грязи, пыли, ржавчины, покрытий, оксидов, прокатной окалины, продуктов коррозии и других инородных тел, видимых при осмотре без увеличения. Тем не менее, допускается наличие ржавчины на дне ям, если поверхность была покрыта ямками с самого начала. Требуется профиль поверхности не менее одного миллиметра между пиками и впадинами. И шлифовальные, и ударные инструменты являются приемлемыми средствами достижения заданного уровня чистоты. Масло, жир и пыль должны быть удалены до и после процедуры очистки.

Метод очистки электроинструментом SSPC-SP11 обеспечит подходящий профиль для лакокрасочной системы. Этот факт делает очистку электроинструментом приемлемым методом подготовки поверхности горячеоцинкованного покрытия после очистки. Стандарт D6386 гласит, что покраску следует производить как можно скорее после очистки механическим инструментом или шлифовки поверхности. Стандарт A780 допускает механическую очистку непокрытых участков перед ремонтом с использованием красок с высоким содержанием цинка в областях с менее критическими полевыми условиями, а также при ремонте металлизацией, где абразивоструйная очистка нецелесообразна.

SSPC-SP12 Подготовка поверхности и водоструйная очистка металлов перед нанесением покрытия

Водоструйная очистка — это использование стандартной струи из сопла под высоким давлением (10,000 фунтов на квадратный дюйм или более) для подготовки поверхности к нанесению покрытия. Гидроабразивная резка, в первую очередь предназначенная для углеродистой стали, но применимая и к другим металлам, не создает профиль на металлической основе. Однако металлы с существующим профилем, пригодным для покраски, можно замыть, чтобы обнажить существующий профиль. Водоструйная очистка равномерно удалит всю рыхлую ржавчину, рыхлую прокатную окалину и рыхлые покрытия в соответствии с условиями WJ-1, WJ-2, WJ-3 и WJ-4.

Оцинкованное горячим способом покрытие считается полностью состаренным, если открытая поверхность состоит в основном из нерастворимых в воде карбонатов цинка, некоторых оксидов цинка и редко гидроксидов цинка. Как правило, после шести месяцев атмосферных воздействий поверхность оцинкованного покрытия покрывается мелкотравным и шероховатым профилем, пригодным для покраски. После того, как все масло и жир будут удалены другими стандартными методами подготовки поверхности, промывка SSPC-SP12 удалит все случайные частицы и оставит мелко протравленную поверхность, описанную выше. Стандарт D7803 специально упоминает этот стандарт с условием, что давление воды меньше 1450 фунтов на квадратный дюйм. Стандарт D6386 описывает тот же процесс, но без упоминания стандарта подготовки поверхности.

SSPC-SP16 Пескоструйная обработка оцинкованной стали с покрытием и без покрытия, нержавеющей стали и цветных металлов

Использование этого стандарта подготовки поверхности придает шероховатость и очищает голую поверхность, в том числе горячеоцинкованное покрытие, для создания профиля, пригодного для покраски. По завершении этого процесса на профилированной поверхности не остается масла, жира, грязи, пыли, оксидов металлов (продуктов коррозии) и других посторонних веществ, видимых без увеличения. Стандарт также содержит процедуры, уникальные для использования с оцинкованной сталью, в том числе проверку пассивирующей обработки и окраску при хранении во влажном состоянии.

Процедура очистки щеткой, описанная в SSPC-SP16, обеспечивает приемлемый профиль на горячеоцинкованных поверхностях для нанесения краски или порошкового покрытия. После того, как оцинкованная поверхность будет приемлемо очищена от масла, жира и т.п., можно применить эту струйную очистку щеткой для создания приемлемого профиля. Стандарт D7803 использует этот стандарт для подготовки гальванического покрытия к порошковой окраске. D6386 конкретно не упоминает этот стандарт, но процедура очень похожа на D7803.

Ниже приведена таблица каждой спецификации SSPC и ее связь со спецификациями ASTM для цинкования: