Роль высокопрочных медных труб в медных сплавах: рассмотрен статус исследования высокопрочных и высокопроводящих медных сплавов, а также систематически раскрыты методы и механизмы получения высокопрочных медных сплавов. метод и метод композиционных материалов. Были представлены критические точки исследования и ключевые проблемы в области высокопрочных медных сплавов с высокой проводимостью, то есть применение в сплавах микросплавных элементов, таких как высокопрочные, высокопроводящие медные сплавы и редкоземельные элементы. , медных сплавов с высокой проводимостью методом быстрого затвердевания, а также проанализирована тенденция развития высокопрочных медных сплавов с высокой проводимостью. Отмечено, что дисперсионное упрочнение и композитное упрочнение являются эффективными способами повышения прочности материалов и сохранения их хорошей электропроводности. В сочетании с характеристиками ресурсов Китая предлагается направление продвижения промышленного применения материала. Медный сплав обладает рядом хороших комплексных свойств: высокой электропроводностью, хорошей коррозионной стойкостью, высоким модулем упругости, высокой прочностью, хорошими технологическими характеристиками, высокой стойкостью медных труб к морскому загрязнению. Некоторые из них также обладают хорошими режущими характеристиками и износостойкостью, поэтому они широко используются во многих отраслях промышленности, таких как судовая арматура, штоки клапанов и подводные трубопроводы, железнодорожные транзитные зажимные линии, свинцовые рамы и т. д. В этом документе в основном изучается коррозионная стойкость медно-цинкового сплава и износостойкость медного сплава для контактного провода. Хорошо известно, что медно-цинковые сплавы, содержащие 27-30% Zn по массе, широко используются во многих странах мира благодаря хорошей коррозионной стойкости и высокой прочности. Как правило, когда содержание цинка в производимых медно-цинковых сплавах находится в диапазоне 27-30 процентов по весу, они считаются пригодными для промышленного использования. Фактически изменения содержания цинка в этом диапазоне могут оказывать существенное влияние на коррозионные свойства медно-цинковых сплавов. В настоящее время большинство исследователей сосредоточено на добавлении или уменьшении некоторых микроэлементов, таких как A1, Fe, B, Re, и высокопрочных медных трубках для повышения коррозионной стойкости медно-цинковых сплавов. До сих пор мало что сообщалось о влиянии небольших изменений содержания цинка на коррозионное поведение медных сплавов. Поэтому целью данного эксперимента является исследование коррозионной стойкости ряда медно-цинковых сплавов при небольшом изменении содержания цинка, с целью изучения коррозионной стойкости при оптимальном содержании цинка или относительно небольших изменениях содержания цинка. диапазон 27-30 мас.% содержания Zn. В этом эксперименте была разработана серия медно-цинковых сплавов (CuZnSnAlNiAsBRE) с различным содержанием цинка и изучено их коррозионное поведение в среде солевого тумана. Коррозионное поведение характеризовалось потерей массы, электрохимической импедансной спектроскопией (ЭИС), поляризационной кривой и наблюдением рельефа поверхности, а время воздействия поддерживалось до 360 часов. С увеличением времени выдержки увеличивается потеря массы высокопрочных медных труб, но снижается скорость коррозии. Обобщена история развития высокопрочных и электропроводных материалов из медных сплавов, типичные механизмы их упрочнения и влияние различных механизмов упрочнения на прочность и электропроводность сплавов. В настоящее время существует несколько важных методов получения высокопрочных медных сплавов с высокой проводимостью: метод создания композита на месте на основе меди, метод двойного упрочнения высокой плотности, метод быстрого затвердевания, метод холодной обработки давлением плюс и большая пластическая деформация. метод. Высокопрочная медная труба с нетерпением ждет тенденции развития высокопрочного медного сплава с высокой проводимостью и технологии его подготовки, отмечая, что новый метод комбинированной обработки с большой пластической деформацией является эффективным методом подготовки высокопрочного, высокопрочного сплава на основе меди. - электропроводность, ультратонкие кристаллические проводящие материалы, и необходимо приложить усилия для реализации их промышленного производства.
