Введение в процесс ковки фланцев встык, что такое фланец встык? Фланец для стыковой сварки включает в себя фланец для стыковой сварки с шейкой, фланец для стыковой сварки с шейкой, фланец с высокой шейкой, фланец для стыковой сварки с длинной шейкой и т. Д., Он в основном подходит для сварки фланцев и труб, его структура разумна, прочность и жесткость, использование фланца для стыковой сварки предназначено для уменьшения концентрации напряжения, фланец для стыковой сварки подходит для трубопроводов давления или температуры, которые сильно перемешивают высокотемпературные, высоконапорные и низкотемпературные трубопроводы или трубы, но также используются для транспортировки дорогих, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред. трубопроводы. Фланец для стыковой сварки с горловиной и круглым переходом трубы и фланец для стыковой сварки трубы, фланец для стыковой сварки представляет собой разновидность фланцевых фитингов, фланец для стыковой сварки для соединения трубы среднего и высокого давления, подходит для номинального давления выше PN2,5 МПа. , уплотнительная поверхность фланца для стыковой сварки может быть выполнена со смазкой, вогнутой и выпуклой, а также с языком и канавкой, применение смазанного фланца для стыковой сварки является самым большим, в основном используется в относительно мягких условиях среды, таких как неочищенный сжатый воздух низкого давления, низкий циркуляционная вода под давлением, ее преимущество в относительной дешевизне. Его уплотнительная функция надежна, а фланец для стыковой сварки с номинальным давлением 0.25 ~ 2,5 МПа имеет вогнуто-выпуклую уплотнительную поверхность.
Процесс ковки фланцев встык обычно состоит из следующих процессов, то есть выбор высококачественной резки заготовки, нагрева, формовки и закалки после ковки. Методы ковки включают свободную ковку, ковку в штампах и ковку с мембраной. В процессе производства выбираются различные методы ковки в зависимости от размера, качества поковок и количества производственных партий. При свободной ковке форма поковок постепенно выковывается в заготовку за счет некоторых основных процессов деформации. Основными процессами свободной ковки являются осадка, удлинение, штамповка, гибка и резка.
1. Нарушение: Нарушение - это процесс операции ковки исходной заготовки в осевом направлении, так что ее высота уменьшается, а поперечное сечение увеличивается. Этот процесс обычно используется для ковки заготовок для зубчатых колес и других дисковых поковок. Дискомфорт делится на два типа: полная заливка и кованая частичная толщина.
2. Длина вытяжки: вытяжка — это процесс ковки, который увеличивает длину заготовки и уменьшает поперечное сечение и обычно используется для производства заготовок валов, таких как шпиндели токарных станков, шатуны и т. д.
3. Штамповка: процесс штамповки сквозных или несквозных отверстий в заготовке с помощью пуансонов.
4. Изгиб: процесс ковки, при котором заготовка изгибается под определенным углом или формой.
5. Скручивание: процесс ковки, при котором одна часть заготовки поворачивается на определенный угол относительно другой части.
6. Резка: процесс ковки заготовок или режущих головок.
