Нержавеющая сталь, известная прежде всего своей устойчивостью к коррозии, используется в самых разных областях. Разнообразие марок позволяет адаптировать его к различным применениям в самых разных отраслях. Однако наличие такого большого количества степеней требует знаний, необходимых для выбора подходящей для работы.
Вот 7 вещей, которые следует учитывать при выборе марки нержавеющей стали:
Вам нужна хорошая формуемость?
Вам нужно быть солдатом?
Нужно ли его обрабатывать?
Насколько и какой тип коррозионной стойкости требуется?
Нужно ли его подвергать термической обработке?
Каковы требования к прочности?
Каковы типичные приложения?\\

Необходимо ли, чтобы нержавеющая сталь имела хорошую формуемость?
Если применение требует хорошей формуемости, избегайте мартенситной группы нержавеющей стали. Попробуйте аустенитную марку, например 304, или ферритную марку, например 430. Мартенситные нержавеющие стали, такие как 410, имеют тенденцию быть хрупкими, и их нелегко обрабатывать. Аустенитные нержавеющие стали обычно являются лучшим выбором, когда речь идет о формуемых нержавеющих сталях.
Нужно ли сваривать нержавеющую сталь?
Сварка нержавеющей стали сильно отличается от сварки углеродистой стали и может привести к таким проблемам, как межкристаллитная коррозия, горячее растрескивание и коррозионное растрескивание под напряжением. Наиболее свариваемые нержавеющие стали обычно относятся к аустенитной группе. При сварке аустенитных нержавеющих сталей следует использовать такие марки, как 304L или 347. В марке 304L меньше углерода, а в марке 347 добавлены ниобиевые стабилизаторы, которые помогают предотвратить межкристаллитную коррозию. Ферритные нержавеющие стали, такие как марки 430 или 439, также легко свариваются, как и дуплексные нержавеющие стали. Мартенситные нержавеющие стали, как правило, не подходят для сварки, однако можно сваривать некоторые марки мартенситных нержавеющих сталей с меньшим содержанием углерода. При работе с дисперсионно-твердеющими нержавеющими сталями необходимо следить за тем, чтобы первоначальные механические свойства не нарушались в процессе сварки.
Необходимо ли обрабатывать нержавеющую сталь?
Если необходима механическая обработка, при работе с нержавеющей сталью необходимо учитывать особые соображения. Большинство марок нержавеющей стали можно подвергать механической обработке, но нержавеющая сталь очень подвержена наклепу. Процесс обработки должен быть оптимизирован для работы в темпе, который поможет решить эту проблему, а инструменты, используемые для обработки, также должны поддерживаться в хорошем рабочем состоянии. Как и в углеродистые стали, для повышения обрабатываемости можно добавлять серу; 303 класс тому пример. Он очень похож на марку 304, за исключением того, что для механической обработки добавлена сера. Марка 416 является примером ферритной нержавеющей стали с добавлением серы.

Насколько и какой тип коррозионной стойкости требуется?
Нержавеющую сталь часто выбирают из-за ее коррозионной стойкости, но важно знать, что разные марки обеспечивают разную степень коррозионной стойкости. Аустенитные нержавеющие стали обычно обладают наибольшей коррозионной стойкостью из-за высокого содержания хрома. Это делает марку 304 отличным выбором, когда важна коррозионная стойкость. Марка 316 аналогична марке 304, но в ее химическом составе присутствует молибден, что еще больше повышает ее коррозионную стойкость. Ферритные и мартенситные нержавеющие стали обычно более доступны по цене, чем аустенитные нержавеющие стали, поскольку в них меньше никеля, а иногда и меньше хрома, чем в аустенитных нержавеющих сталях, что может привести к потере коррозионной стойкости. Дуплексные нержавеющие стали можно использовать для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением, связанного с аустенитными нержавеющими сталями.
Нужна ли термообработка нержавеющей стали?
Если нержавеющая сталь подлежит термообработке, важно знать, как на нее могут повлиять различные марки нержавеющей стали. По большей части аустенитные и ферритные нержавеющие стали не поддаются закалке при термообработке. Термически обрабатываемые нержавеющие стали обычно имеют мартенситную или дисперсионную закалку. Примерами этого являются марки 440C и 17-4 PH соответственно.
Каковы требования к прочности нержавеющей стали?
Очень высокая прочность может быть достигнута с помощью мартенситных нержавеющих сталей, таких как марка 440C, и дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей, таких как марки 17-4 PH и 15-5 PH. Аустенитные нержавеющие стали, такие как марка 316, также могут обеспечивать высокую прочность, хотя и не такую высокую, как мартенситные марки. Аустенитные нержавеющие стали также содержат больше никеля, чем другие нержавеющие стали, поэтому такая марка, как 316, будет иметь большую вязкость и пластичность, чем ферритные и мартенситные нержавеющие стали. Дуплексные нержавеющие стали могут обладать свойствами ферритных нержавеющих сталей, сохраняя при этом пластичность и вязкость, близкие к свойствам аустенитных нержавеющих сталей.










