Ферралий 255 против 2205: ключевые различия

Что является эквивалентом Duplex 2205 по стандартам ASME?
Эквиваленты ASME Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) в основном встречаются в таких стандартах, как ASME SA-240 для листового металла, SA-182 (класс F51/F60) для поковок и SA-789/SA-790 для труб, со специальными обозначениями в зависимости от формы продукта, все из которых относятся к этому обычному составу дуплексной нержавеющей стали, известному своей устойчивостью к коррозии и высокая механическая стойкость.
Что такое материал Ферралий 255?
Ferralium 255 — это супердуплексная нержавеющая сталь из серии Ferralium. У GNEE есть большой ассортимент этого популярного продукта на ваш выбор. Его можно перерабатывать в различные формы, такие как пластины, катушки, трубы, прутки и проволока, предназначенные для удовлетворения потребностей нефтяной, газовой и химической промышленности. Ферралий 255 обладает большей прочностью, чем большинство других нержавеющих сталей и коррозионностойких сплавов. Для получения подробной информации о его химическом составе и бесплатных образцов свяжитесь с нами!


Ферралий 255 против 2205: ключевые различия
Ферралий 255 — это супердуплексная нержавеющая сталь, которая обеспечивает более высокую прочность, лучшую стойкость к точечной и щелевой коррозии, а также превосходную стойкость к истиранию и кавитации, чем стандартная дуплексная сталь 2205, благодаря более высокому содержанию легирующих элементов (особенно меди и азота), что делает ее идеальной для очень агрессивных морских или кислых сред. Между тем, 2205 предлагает превосходные дуплексные характеристики общего назначения с высокой прочностью и устойчивостью к коррозии под напряжением при более низкой цене.
Сравнение химического состава (мас.%)
|
Элемент |
Ферралий 255 (UNS S32550) |
Дуплекс 2205 (UNS S31803/S32205) |
|---|---|---|
|
Хром (Cr) |
24,0–27,0% |
21,0–23,0% |
|
Никель (Ni) |
4,5–6,5% |
4,5–6,5% |
|
Молибден (Мо) |
2,9–3,9% |
2,5–3,5% |
|
Медь (Cu) |
1,5–2,5% |
(Не существенно) |
|
Азот (Н) |
0,10–0,25% |
0,08–0,20% |
|
Углерод (С) |
Меньше или равно 0,04% |
Меньше или равно 0,03% |
|
Марганец (Mn) |
Меньше или равно 1,5% |
Меньше или равно 2,0% |
|
Кремний (Да) |
Меньше или равно 1,0% |
Меньше или равно 1,0% |
|
Железо (Fe) |
Отдых |
Отдых |
Сравнение механических свойств
|
Свойство |
Ферралий 255 (типичный) |
Дуплекс 2205 (типовой) |
|---|---|---|
|
Предел текучести (испытание 0,2%) |
~ 550–586 МПа (~ 80–85 фунтов на квадратный дюйм) |
Больше или равно 450–550 МПа (больше или равно 65–80 фунтов на квадратный дюйм) |
|
Предел прочности (UTS) |
~ 760–790 МПа (~ 110–115 фунтов на квадратный дюйм) |
~ 620–800 МПа (~ 90–116 фунтов на квадратный дюйм) |
|
Удлинение (%) |
~25% |
Больше или равно 25 % |
|
Твердость (HB) |
~220–270 ГБ |
Меньше или равно 290 HB |
|
Ударопрочность |
Хорошо при комнатной и низкой температуре. |
Типичный для дуплекса (~стойкий) |
1. Ферралий 255 и дуплекс 2205: твердость.
Ферралий 255 (UNS S32550) обычно имеет твердость по Бринеллю 290–320 HB (или 28–32 HRC), что немного выше, чем Duplex 2205 (UNS S31803/S32205), максимальная твердость которого по Бринеллю составляет 290 HB (22–28 HRC) из-за более низкого содержания сплава.
2. Ферралий 255 по сравнению с Дуплексом 2205: устойчивость к коррозии.
Ферралий 255 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость со значением PREN 38–41 (по сравнению с 32–36 для 2205) и критической температурой питтинговой коррозии (CPT) 50–60 градусов в 3% растворе NaCl (по сравнению с 30–45 градусами для 2205), что объясняется более высоким содержанием Мо (3,0–4,0%). vs. 2.5–3,5%) и N (0,10–0,25% vs. 0.14–0,20%).
3. Ферралий 255 и дуплекс 2205: прочность и обрабатываемость.
Ферралий 255 имеет более высокую прочность (предел текучести более или равен 550 МПа, предел прочности при растяжении более или равный 760 МПа по сравнению с более или равным 450 МПа и более или равным 620 МПа соответственно для 2205), но меньшую обрабатываемость из-за более высокой скорости наклепа (скорость резания примерно на 10–15% медленнее, чем у 2205).
4. Ферралий 255 против Дуплекса 2205: Применение
Ферралий 255 используется в экстремальных условиях, требующих сверхвысокой коррозионной стойкости (например, глубоководные компоненты, химические реакторы с высоким содержанием хлоридов), а 2205 больше подходит для стандартных применений из дуплексной нержавеющей стали, таких как теплообменники, сосуды под давлением и морские конструкции.
5. В чем разница между дуплексными нержавеющими сталями 2205 и 2507?
Дуплексная нержавеющая сталь 2507 (UNS S32750) отличается от 2205 более высоким содержанием легирующих элементов, что приводит к более высокому значению PREN, большему или равному 40 (по сравнению с . 32–36), более высокому пределу текучести, большему или равному 550 МПа (по сравнению с более или равным 450 МПа), и превосходной стойкости к питтинговой коррозии (критическая температура питтинговой коррозии при 3% растворе NaCl составляет примерно 60–70 градусов по сравнению с . 30–45 градусами), что делает его пригодным для более требовательных применений, связанных с высоким давлением и агрессивными средами.






