ASTM A268 TP446 представляет собой бесшовную трубу из ферритной нержавеющей стали с высоким содержанием хрома (от 23% до 30%), обычно обозначаемую как UNS S44600 или WNR 1.4762. Этот материал не закаливается, обладает высокой прочностью и часто используется в промышленных целях, например, в теплообменниках, компонентах горелок и узлах печей.
Трубы ASTM A268, которые мы поставляем, производятся с использованием бесшовных или сварных процессов; Использование присадочного металла при его производстве не допускается. Благодаря содержанию хрома в диапазоне от 23% до 27%, трубы из нержавеющей стали TP446 демонстрируют превосходную стойкость к окислению при температурах до 1100 градусов (2000 градусов F), не подвергаясь серьезному образованию накипи.
Специально для наших клиентов из отрасли теплообменников мы увеличили требования к степени расширения для испытания на развальцовку бесшовных труб UNS S44600 еще на 10–15%. Кроме того, мы гарантируем, что во время теста на сплющивание под углом 90 градусов не появится никаких визуально обнаруживаемых микротрещин. Мы также строго контролируем твердость, поддерживая ее в диапазоне от 180 до 190 HBW. Для сварных труб из нержавеющей стали UNS S44600 сварной шов подвергается процессу холодной ротационной высадки для устранения точек концентрации напряжений в зоне термического влияния сварного шва, тем самым гарантируя, что соединение не станет точкой разрушения во время последующих операций расширения или изгиба трубы. Для U-образных изогнутых труб мы проводим обработку индукционным нагревом в области радиуса изгиба для снятия внутренних напряжений, возникающих при холодном изгибе, тем самым предотвращая растрескивание трубы из-за снятия напряжений на начальных этапах высокотемпературной эксплуатации.
ASTM A268 UNS S44600 U-образные изгибные трубы
Химический состав ASTM A268 TP446‑1 (UNS S44600)
| Элемент | Символ | Состав (% по массе) |
|---|---|---|
| Углерод | с | Макс. 0,20 |
| Марганец | минута | Макс. 1,50 |
| Фосфор | вопрос | Макс. 0,040 |
| сера | Да | Макс. 0,030 |
| Кремний | Ага | Макс. 1.00 |
| Хром | Кр | 23.0 – 27.0 |
| Никель | Ни один | Макс.. 0.75 |
| Азот | Н | Макс. 0,25 |
Механические свойства сварных труб SA268 TP446
| Степень | Предел эластичности 0,2% мин. (МПа) | Минимальная прочность на разрыв (МПа) | Минимальное удлинение (% на 50 мм) | Твердость по Роквеллу B (HRB) макс. | Твердость по Бринеллю (HB) макс. |
|---|---|---|---|---|---|
| 446 | 275 | 485 | 20 | 92 | 201 |
Свойства ползучести труб нагревателя UNS S44600
| Степень температуры | Удлинение 1% 1000 ч Н/мм² | Удлинение 1% 10 000 ч Н/мм² | Разрушение 1000 ч Н/мм² | Разрушение 10 000 ч Н/мм² | Разрушение 100 000 ч Н/мм² |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27,5 | 17,5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8,5 | 4.7 | 17 | 9,5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7,5 | 4.3 | 23 |
| 900 | 1,8 | 1.0 | 3.6 | 1,9 | 1.0 |
Какова максимальная температура непрерывной эксплуатации TP446?
Максимальная безопасная температура эксплуатации TP446 в окислительной атмосфере составляет 1100 градусов (2000 градусов F). Этот материал демонстрирует превосходную устойчивость к образованию накипи при высоких температурах. Однако, поскольку их устойчивость к высоким температурам (сопротивление ползучести) ниже, чем у аустенитных сталей, механические нагрузки на несущие детали должны быть тщательно оценены на этапе проектирования.
Как свариваются трубы из нержавеющей стали TP446?
Основной проблемой при сварке TP446 является укрупнение зерен в зоне термического влияния (ЗТВ), что может сделать сварной шов чрезвычайно хрупким. Рекомендуется предварительно нагреть материал до температуры от 150 до 200 градусов. Сварочные электроды типа 310 или сплавы на основе никеля (например, Inconel 600/625) обычно используются для повышения прочности сварного шва и компенсации присущей основному металлу хрупкости.
Испытание на сплющивание: гарантирует, что трубка не треснет при сжатии.
Испытание на развальцовку: гарантирует, что труба имеет достаточную пластичность при расширении в трубную решетку.
Вихретоковый тест (ET): обнаруживает крошечные трещины на поверхности и подповерхностных участках.
Ультразвуковой контроль (UT): специально применяется к толстостенным трубкам для обнаружения внутренних дефектов.
Гидростатическое испытание: каждую трубку выдерживают под давлением не менее 5 секунд, чтобы обеспечить ее герметичность.
Упаковка
Маркировка труб: четкая печать стандартов, марок, размеров и номера заливки.
Упаковка осуществляется в фанерные ящики, соответствующие стандарту ISPM 15 (без фумигации), или в фумигированные цельные деревянные ящики. Основание каждого ящика снабжено полозьями высотой 10 см для облегчения транспортировки вилочными погрузчиками.
