В проектах теплообменников трубы из нержавеющей стали TP316 по-прежнему могут иметь недостаточную коррозионную стойкость, трудности при сборке и даже преждевременные протечки во время эксплуатации. Коренные причины часто кроются в недостаточном контроле критически важных легирующих элементов, плохой точности размеров и нестабильной производительности обработки; Факторы, которые напрямую влияют на долговременную надежность оборудования.
GNEE поставляет высококачественные трубы из нержавеющей стали ASTM A213 TP316 для теплообменников, специально разработанные для высококоррозионных и тяжелых условий эксплуатации. Когда дело доходит до контроля содержания молибдена (Мо), мы используем спектрометрический анализ, чтобы гарантировать, что содержание молибдена (Мо) постоянно поддерживается в диапазоне от 2,0 до 3,0%, тем самым устраняя риск «низкого замещения Мо» и значительно улучшая стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах. Благодаря оптимизированным процессам холодной обработки и отжига на твердый раствор твердость обычно контролируется на уровне менее или равной HRB 90, что обеспечивает превосходную пластичность при расширении труб в трубных решетках, одновременно предотвращая развитие микротрещин или чрезмерное упругое отклонение, которые могут поставить под угрозу целостность уплотнения.
Что касается допусков на размеры, мы строго соблюдаем стандарты ASTM A1016, применяя при этом еще более строгий внутренний контроль. Допуск на внешний диаметр сохраняется в пределах ±0,3%, а допуск на толщину стенки — в пределах ±10%, что обеспечивает идеальную посадку при монтаже трубной решетки и сводит к минимуму риск плохого расширения или утечек, вызванных отклонениями размеров. Кроме того, трубы теплообменника ASTM A213 TP316 проходят тщательную обработку и очистку как внутренней, так и внешней поверхности. В результате получается высококачественная поверхность с внутренней шероховатостью (Ra), которая обычно контролируется на уровне менее или равной 0,8 мкм. Это эффективно снижает сопротивление потоку жидкости и снижает склонность к образованию накипи примерно на 15–20 %, тем самым повышая эффективность теплопередачи и продлевая срок службы изделия.
Спецификация трубки ASME SA213 TP316
| Спецификация | Деталь |
|---|---|
| Правило | ASTM A213 и эквивалентные ASME, DIN и EN |
| Степени | ТП316/316Л; 1,4401/1,4404 |
| Парень | Прямая и U-образная бесшовная трубка |
| Внешний диаметр | От 1/4 до 2 дюймов или нестандартные размеры |
| толщина стенки | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Длина | До 6 метров; отрезки по размеру |
| Условия поставки | Отжиг и травление в растворе / Яркий отжиг |
| Крайности | Гладкий конец, скошенный конец |
| Дополнительные тесты | Анализ продукции, вихретоковые испытания, гидростатические испытания, ультразвуковые испытания, испытания на раздавливание, испытания на твердость, испытания на растяжение и т. д. |
| Размеры | Все трубы изготовлены и проверены в соответствии со стандартами ASTM и ASME. |
| Упаковка | фанерный ящик/тюк в тканом мешке |
ASME SA213 TP316 Химический состав (%)
| с | минута | вопрос | Да | Ага | Кр | Ни один | мес. | Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Меньше или равно 0,08 | Меньше или равно 2,00 | Меньше или равно 0,045 | Меньше или равно 0,030 | Меньше или равно 1,00 | 16,0~18,0 | 10,0~14,0 | 2.00~3.00 | - |
Механические свойства (отожженное состояние)
| Свойство | Стандартное значение |
|---|---|
| Предел прочности | Больше или равно 515 МПа (75 фунтов на квадратный дюйм) |
| предел эластичности | Больше или равно 205 МПа (30 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение | Больше или равно 35 % |
| Твердость | Меньше или равно 90 HRB (192 HBW) |
Приложения:
1. Морские нефтяные буровые компании
2. Производство электроэнергии
3. Нефтехимия
4. Переработка газа
5. Специальные химикаты
6. Фармацевтическая промышленность
7. Фармацевтическое оборудование
Для химических компаний (Решение проблем коррозии и срока службы)
Опыт клиента: Крупный завод тонкой химии на Ближнем Востоке, использующий замкнутую систему водяного охлаждения.
Проблема клиента: Использовавшаяся ранее труба TP304 подверглась точечной и точечной коррозии уже через год эксплуатации из-за чрезмерного содержания ионов хлорида в воде.
GNEE поставила высококачественные трубы ASTM A213 TP316, характеризующиеся строгим контролем содержания молибдена, установленного на уровне не менее 2,1%. Оборудование стабильно работало три года без утечек; В дальнейшем клиент приступил к замене всех трубок теплообменника на нашу продукцию.
Испытание на развальцовку: Стандарт: ASTM A370-17.
Результаты: Коэффициент сжигания: 21%; Угол: 60 градусов; D (Внутренний диаметр): 41,37958 мм (Измеренное значение: 42,05 мм); Результат испытания: Трещин и трещин нет.
Испытание на твердость по Роквеллу: Стандарт: ASTM A370-17.
Результаты: Среднее значение: 75 HRB.
Испытание на сплющивание: Стандарт: ASTM A370-17.
Коэффициент выравнивания: 0,09.
Результаты: H1 (Уплощенная поверхность): Трещин и изломов нет; H2 (Боковая сторона): Никаких следов ламинации.
Испытание на межкристаллитную коррозию (IGC): (метод с 16% раствором сульфата меди)
Стандарт: Испытано в соответствии с ASTM A262, практика E-15.
Сенсибилизирующая обработка: Выдерживают при постоянной температуре 675 градусов в течение 1 часа с последующим охлаждением на воздухе.
Результат испытания: Трещин и трещин нет.
Статус поставки
Яркий отжиг.
Отмечено
Маркировка включает в себя стандарт, марку, размеры, номер партии, номер заливки и наименование производителя.
Примечание:
Сертификаты заводских испытаний будут выданы в соответствии с EN 10204, тип 3.1 или 3.2.
Все трубы будут поставляться в соответствии с применимой спецификацией ASTM A213/A213M.
