16MNCR5, 1.7131, 20MNCR5, 1.7147 - ШЛИФОВАЛЬНАЯ СТАЛЬ - Информация

Правило	марка стали
	Химический состав
С:	Ага:	Мн:	Вопрос:	С:	Кр:	Ни один:	Ку:
П.Н.	16ХГ
0,14-0,19	0,17-0,37	1,0-1,3	<0.035	<0.035	0,8-1,1	<0.3	-
ИСО/ЕН	16MnCr5/1,7131
0,14-0,19	<0.4	1,0-1,3	<0.025	<0.035	0,8-1,1	-	-
ИСО/ЕН	16MnCrS5/1.7139
0,13-0,19	0,15-0,40	1,0-1,3	<0.035	0,02-0,04	0,8-1,1	-	-
ГОСТ	18ЧГ
0,15-0,21	0,17-0,37	0,9-1,2	<0.035	<0.035	0,9-1,2	<0.3	<0.3
АФНОР	16MC5
0,17-0,23	0,17-0,37	0,8-1,1	<0.035	<0.035	1,0-1,3	-	0,04-0,10
АСТМ	УНС G51150
0,13-0,18	0,15-0,35	0,7-0,9	<0.035	<0.040	0,7-0,9	-	-
П.Н.	20ХГ
0,17-0,22	0,17-0,37	1,1-1,4	<0.035	<0.035	1,0-1,3	<0.3	-
ИСО/ЕН	20MnCr5/1,7147
0,17-0,22	0,15-0,40	1,1-1,4	<0.025	<0.035	1,0-1,3	-	<0.4
ИСО/ЕН	20MnCrS5/1.7149
0,17-0,22	<0.40	1,1-1,4	<0.025	0,02-0,04	1,0-1,3	-	-
ИСО	21MnCr5 - 1.2162
0,18-0,24	0,15-0,35	1,1-1,4	<0.030	<0.030	1,0-1,3	-	-
АСТМ	УНС G51200
0,17-0,22	0,15-0,35	0,7-0,9	<0.035	<0.040	0,7-0,9	-	-
Н.Ф.	20MC5
0,17-0,22	<0.4	1,1-1,4	<0.025	<0.035	1,0-1,3	-	-

16HG, 16MnCr5, 1.7131, 20HG, 20MnCr5, 1.7147 - описание

Сталь предназначена для деталей диаметром до 30 мм, подвергающихся низким нагрузкам и истиранию, например: распределительные валы, пальцы, шестерни меньшего размера, шпиндели, втулки и шестерни, работающие на высоких оборотах. Свариваемая, обрабатываемая и режущаяся сталь. Его можно сваривать перед цементацией.

Также доступен материал с более высоким содержанием серы: 16MnCrS5, 1,7139 и 20MnCrS5, 1,7149.

Следующий эквивалент классифицируется как инструментальная сталь с более высоким содержанием углерода - 21MnCr5, 1.2162.

Физико-механические свойства

Характеристики		Степень
		П.Н.	ИСО	П.Н.	ИСО	Н.Ф.
		16ХГ	16MnCr5	20ХГ	20MnCr5	20MC5
Сопротивление ползучести:	РМ	>590МПа	>600МПа	>740МПа	>670МПа	>850МПа
Предел прочности:	РМ	>830МПа	880-1230МПа	>1080МПа	1000-1350МПа	1200-1550МПа
Удлинение:	А5	12%	9%	7%	8%	7%
Ударная величина KCU, 20 градусов	KCU2 Дж/см2	80 Дж/см2	-	-	КУ 20Дж	КЦУ 35
Твердость после отпуска:	Х.Б.	< 187 HB	< 207 HB	< 217 HB	< 217 HB	-

Механические свойства проволоки 16MnCr5 в сфероидизированном и холоднотянутом состоянии (+AC+C)

Диаметр Д: 5-10 мм

Предел прочности Rm: < 660 МПа

Процент уменьшения площади Z: > 59%.

Диаметр D: 10–40 мм. Предел прочности Rm: < 650 МПа. Процентное уменьшение площади Z: > 59%.

Механические свойства проволоки 16MnCr5 при сфероидизации, холодной вытяжке и прохождении через кожу (+AC+C+LC)

Диаметр D: 2-5 мм

Предел прочности Rm: < 590 МПа

Процент уменьшения площади Z: > 62%.

Диаметр Д: 5-40 мм

Предел прочности Rm: < 570 МПа

Процент уменьшения площади Z: > 62%

Механические свойства листов 16MnCr5 при сфероидизации, холодной вытяжке и прохождении через кожу (+A +LC)

Предел прочности Rm: < 550 МПа

Удлинение: > 21%

Твердость < 84HRB

Механические свойства прутков 16MnCr5, 16MnCrS5

+A - Твердость: < 207 HBW

+TH - Твердость: 156-207 HBW

+FP - Твердость: 140–187 HBW

+N - Твердость: 138-187 HBW

Механические свойства трубок 16MnCr5

+A - Твердость: 207 HB

+TH - Твердость: 156-207 HB

+FP - Твердость: 140-187 HB

Механические свойства прутков 20MnCr5, 20MnCrS5

+A - Твердость < 217 HBW

+TH - Твердость: 170–217 HBW

+FP - Твердость: 152-201 HBW

+N - Твердость: 140-201 HBW

+S - Твердость: < 255 HBW

Механические свойства 21MnCr5

+А - ХБ:<217

+A+C - HB:<237

+QT - HRC superficial >60

Уход		Степень
		П.Н.	ИСО	П.Н.	ИСО	Н.Ф.
		16ХГ	16MnCr5	20ХГ	20MnCr5	20MC5
Закаленный	температура	860 градус	860-900 градусов	880 градусов	860-900 градусов	850-880 градусов
Охлаждение	масло	-	масло	-	масло
Закаленный	температура	180 градусов	150-200 градусов	180 градусов	150-200 градусов	150-200 градусов
Охлаждение	воздух, масло	-	воздух, масло	-	-