ОБЩЕЕ
4340 Сталь Gnee представляет собой обработку стали с высокой упрочняющей способностью, связанную с хром-никель-молибденом, которая используется при изготовлении различных механических компонентов, включая грубые сечения, когда требуется сочетание средней прочности и прочности на разрушение. Он также обладает высокой устойчивостью к усталости.
Химический состав – C (0,38 – 0,43), Si (0,15 – 0,30), Mn (от 0,60 до 0,80), Cr (0,80 – 1,10), Ni (1, 65 до 2,00), Mo (0,20-0,30)
Условия поставки – Поставляется с максимальной твердостью 260 HB. Предоставляется в умеренном состоянии и закаляется на этапе консультаций.
ПРИЛОЖЕНИЙ
Применяется в компонентах механических систем, преимущественно конструкционных, где наблюдается однородность твердости по поперечному сечению больших или малых сечений. Его основными областями применения являются: валы, шестерни, планетарные шестерни, колонны, гильзы и цилиндры.
КУЗНИЦА
Сталь Gnee 4340 должна храниться при минимальной температуре 900 °C и максимальной 1220 °C.
ТЕРМООБРАБОТКИ
Отжиг: Обработку следует проводить при температуре 850°С в течение не менее 1 часа на 25 мм. Медленно остудить в духовке.
Нормализация: Обработку следует проводить при температуре 860 – 880ºC в течение не менее 1 часа на 25 мм. Холодный воздух. В особых случаях может использоваться принудительный воздух.
Температура: температура аустенизации между 840 – 870ºC. Нагревайте в течение 1 часа на каждые 25 мм толщины и добавляйте дополнительно 1 час на каждые 25 мм. Охладить в масле или полимере. Охлаждение полимера приводит к меньшему изменению размеров и лучшей микроструктурной однородности.
Отпуск: Это следует делать сразу после отпуска, когда температура достигает около 70ºC Температура отпуска должна быть выбрана в соответствии с твердостью, указанной для компонента. Для этого используется кривая отпуска. Поддерживайте температуру отпуска не менее 1 часа на каждые 25 мм толщины и используйте не менее двух часов. Не закаляется в температурном диапазоне между 230-370ºC из-за возможности индуцирования хрупкости закаленной информации. Кривые отпускостойкости, содержащиеся в данном каталоге, являются ориентировочными в зависимости от характеристик материала и условий испытаний.
Азотирование: Сталь может быть азотирована для повышения износостойкости поверхностного упрочнения. Максимальная твердость зависит от состояния термообработки. Эксплуатационные элементы перед азотированием имеют лучшие характеристики закалки, что приводит к следующей максимальной твердости 800 HV. Рекомендуется глубина отпуска от 0,30 до 0,60 мм.
Поверхностное упрочнение: может быть выполнено пламенем или индукционным процессом твердости более 55 HRC.
горячая этикетка : sae 4340, поставщик, заказной, оптовая торговля, дешево, скидка, прайс-лист, низкая цена, на складе, бесплатный пробоотборник
